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Q345B焊管在成型,焊接,冷卻等經過一系列的處理之后,還需要進行鋸斷。在這個環節中,工藝備尺的長短,直接影響成品Q345B焊管的質量及銷售,所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此,在實際操作中,工作人員還必須要嚴格按照以下規程進行操作:
先是給控制柜送電,然后閉合控制柜中的各個自動開關,同時閉合操作臺電源開關,微機起動。接下來還應閉合卸荷啟動按鈕,將司服電源柜的內外控鈕轉到外接位置,調向鈕搬至定向位置。然后按下步進電源啟動按鈕和鋸片電機啟動按鈕,使其啟動工作。此時微機顯示屏出現關于Q345B焊管鋸斷的操作菜單提示,工作人員可按其進行手動、模擬、自動及設定等工具。
在設備運行之前,應檢查并確認壓縮氣壓保持為0.6Mpa,并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前,用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關,小車則自動找零。Q345B焊管頭部超過測速輥后,閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。
如果需要使其保持自動運行,那么應當按下小鍵盤上的啟動鍵,飛鋸機即自動反復運行。接下來按停車鍵,停止工作的程序,將使飛鋸小車鋸切Q345B焊管工作完畢,再返回零位才不動,如果要改換工具,按動小鍵盤的復位鍵,即使微機顯示屏出現主菜單,并按鍵選擇工具和更改設定參數。
為了提高Q345B焊管使用壽命,國外已在大力發展焊管內外表面的金屬鍍層和非金屬涂層技術。鋼管表面覆層的經濟效果是顯而易見的。
Q345B焊管的質量在很大程度上依賴于無損探傷技術的發展而得到保證。采用無損探傷,一方面可以檢查出管子的缺陷,保證焊管使用的可靠性;另一方面還可以通過檢測結果的信息反饋系統,對焊管生產過程進行質量控制。因此,發展無損探傷是提高Q345B焊管質量 和生產水平的重要技術措施。